气流粉碎分级机应用于矿石、化工、新材料、超硬材料、电池材料等领域中已经有许多年，通过这么多年的应用，气流粉碎分级机得到了广大用户的一致好评，下面小编就来以气流粉碎分级机的使用经验与大家分享。
　　气流粉碎分级机的原理是当气体通过加料喷射器时，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞，摩擦而粉碎，分级管把较粗的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，在出料口可获得分布均匀的超微细粉。气流粉碎分级机适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，一般情况下很容易获得1-10个微米粒子，根据物料性质，还能得到小于1微米粒子；由于气流粉碎分级机内部有闭路分级机构，制品中粗粒子不断循环粉碎，因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。
　　气流粉碎分级机整个生产流水线采用全封闭负压循环运行，大多采用PLC编程控制，尽量减少人为操作和控制因素，控制柜可安放于远处单独的控制房，包装出料采用自动包装机，现场观测采用监控探头，可完全做到无人操作。气流粉碎分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业；气流粉碎分级机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。 　　气流粉碎分级机兼具价格和维护方便的两大优势，出现在许多企业的生产现场，占尽风头。为了解决气流粉碎分级机在精度和能耗方面的缺陷，专家提出以下几点建议。
　　首先，增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。分级之后，要光比二次进风装置，从而使粗粉有效排出。
　　其次，刚才我们讲了粗粉出口，其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动，目的是为了对细粉施加一个力，让细粉顺利排出。由此也让气流粉碎分级机节省了不必要的能源浪费。
　　第三，专家在实践中发现，二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。气流粉碎分级机还是根据实际情况谨慎使用为好。
　　气流粉碎分级机经过多年技术与工艺更新，目前其性能与加工精度已经与国外设备相媲美，让国内生产企业脱离了对进口设备的依赖，相信在未来通过各粉体设备厂家的大力研发，国产气流粉碎分级机更上一层楼，拥有更加广阔的前景。