超细粉碎设备是其整体技术的关键。80年代以前我国超细粉碎设备生产厂家很少，所需产品主要靠进口设备加工或直接进口。80年代以后，通过引进、消化、吸收和组织技术攻关，开始研制和开发各类超细粉碎和精细分级设备。迄今为止，超细粉碎设备的生产厂家已达数十家之多，其设备性能也达到国际先进水平。近几年来，每年都有数十项专利问世。
        机械冲击式超细粉碎设备在最近几年发展迅速，其部分性能指标已达到国外同类设备的水平，部分产品还独具新意。它具有投资少、能耗低、工艺布置简单、粉碎比大、适应性强等特点，比较适合于生产1000目以下的中低附加值的中等硬度非金属矿产品的深加工处理。因此，此类设备在非金属矿物加工中的应用呈现出一派兴旺发展势头，但品种还比较单一，材质的磨损问题仍困扰着设备制造厂商和广大的用户。关键是应当完善结构、进一步解决材质问题和加工精度。
        气流磨国内生产厂家最多，机型也是所有超细粉碎设备中最为齐全的设备，即使是国际上最为先进的机型(如流化床类气流磨)也有不少的生产厂家。由于它是干法生产，可以省去非金属矿超细粉碎中的烘干工艺。但也存在一些问题:设备制造成本高，一次性投资大，设备的折旧费高；能耗高，粉体加工成本太大，给粉体加工厂的经济效益带来负面影响，这就使得它在这一领域的使用受到了一定的限制；它难以实现亚微米级产品粉碎，产品粒度在10μm左右时效果最佳，在10μm以下时产量大幅度下降，成本急剧上升，在非金属矿领域的应用就失去了应有的使用价值；目前气流磨的单机处理能力较小(产量均在1t/h以下)，还不能适应大规模生产的需要；在介质使用上，国内大多使用空气和惰性气体；设备的加工精度和材质的选择使用上还有很大改进空间。